Frese per stampi
1142
Fresa 4 taglienti torica per lavorazioni di semifinitura e di finitura
7725
Fresa 2 taglienti serie normale semisferica
7725S
Fresa 2 taglienti serie normale semisferica
08w
Fresa 4 taglienti serie normale per lavorazioni di sgrossatura e copiatura ad elevati avanzamenti
09w
Fresa 4 taglienti serie lunga per lavorazioni di sgrossatura e copiatura ad elevati avanzamenti
144EV
Fresa a 4 taglienti torica divisione irregolare
142
Fresa 4/6 taglienti torica per lavorazioni di sgrossatura e di copiatura
144
Fresa 4/6 taglienti torica serie lunga per lavorazioni di sgrossatura e copiatura
144L
Fresa a 4 taglienti torica extra lunga
141
Fresa a 3 taglienti torica
143
Fresa 6 taglienti serie normale per lavorazioni in trocoidale e di finitura di acciai temprati
145
Fresa 6 taglienti serie lunga per lavorazioni in trocoidale e di finitura di acciai temprati
155
Fresa multitagliente per superfinitura
043
Fresa 4 taglienti serie normale per lavorazioni in trocoidale e di sgrossatura di acciai temprati
725
Fresa 2 taglienti serie normale semisferica per lavorazioni di sgrossatura di acciaio con elevate asportazioni
726
Fresa 2 taglienti serie lunga semisferica per lavorazioni di sgrossatura di acciaio con elevate asportazioni
727
Fresa 2 taglienti serie normale semisferica per lavorazioni di finitura fino 64 HRC
729
Fresa 2 taglienti serie lunga semisferica per lavorazioni di finitura fino 64 HRC
149
Fresa 3 taglienti serie lunga semisferica indicata per lavorazioni a 5 assi
149A
Fresa a 3 taglienti semi sferica collarino conico
147
Fresa 4 taglienti serie lunga semisferica indicata per lavorazioni a 5 assi
07210
Fresa 2 taglienti torica per nervature
06210
Fresa 2 taglienti torica per nervature con gambo rinforzato
05210
Fresa 2 taglienti torica per nervature con collarino conico e gambo rinforzato
07220
Fresa 2 taglienti semisferica per nervature
06220
Fresa 2 taglienti semisferica per nervature con gambo rinforzato
05220
Fresa 2 taglienti semisferica per nervature con collarino conico e gambo rinforzato
07240
Fresa 4 taglienti torica per nervature
Fresa 4/6 taglienti torica per lavorazioni di sgrossatura e di copiatura
Fresa 4 taglienti torica per lavorazioni di semifinitura e di finitura
Fresa 2 taglienti torica per nervature
Fresa 2 taglienti torica per nervature con gambo rinforzato
Fresa 2 taglienti serie lunga semisferica per lavorazioni di sgrossatura di acciaio con elevate asportazioni
Fresa 2 taglienti torica per nervature con gambo rinforzato
Fresa 2 taglienti semisferica per nervature con gambo rinforzato
Fresa 2 taglienti torica per nervature con gambo rinforzato
Fresa 4/6 taglienti torica serie lunga per lavorazioni di sgrossatura e copiatura
Fresa 4 taglienti torica per lavorazioni di semifinitura e di finitura
Fresa 2 taglienti torica per nervature
Fresa 4 taglienti torica per nervature
Utensili per la lavorazione di stampi e matrici
La lavorazione degli stampi rappresenta una delle aree più difficili da affrontare nel settore dell’asportazione truciolo. Le esigenze dei produttori di stampi devono soddisfare i più elevati standard qualitativi in termini di precisione, durata e affidabilità degli utensili nella lavorazione di materiali diversificati con specifiche peculiarità e difficoltà di lavorazione.
Silmax si propone come partner di riferimento per aziende che producono stampi per qualsiasi tipo di settore e i tecnici Silmax sono in grado di affiancare il cliente in tutte le fasi della lavorazione, dallo studio di fattibilità alla programmazione Cad-Cam, per supportarli con soluzioni innovative, nella riduzione dei costi di produzione e nell’aumentare gli standard qualitativi del prodotto finito.
Il servizio Silmax 360 si inserisce in questo contesto e rappresenta un servizio di consulenza per la scelta delle corrette strategie di lavoro e degli utensili Silmax più performanti.
Multiapplicazione
La versatilità e la completezza della proposta permette l’impiego delle frese Silmax in svariate lavorazioni, sgrossatura ad alto avanzamento, rimozione di materiale residuo, semifinitura e finitura con frese toriche, finitura con frese multitagliente, semifinitura e finitura con frese semisferiche, lavorazione di nervature.
Gamma
Per soddisfare queste esigenze Silmax ha ampliato la gamma esistente ed introdotto molte nuove famiglie di utensili.
Multimateriali
frese per stampi sono state progettate per lavorare, con parametri elevati, i materiali tipici del settore, che risultano diversi in base all’applicazione affrontata. A titolo di esempio riportiamo alcuni materiali tipici nella lavorazione di stampi e punzoni:
- Stampi iniezione: C40, 1.2311, 1.2738, STAVAX;
- Stampi lamiera: K100, K110, K340, K720, HSS;
- Stampi pressofusione: 1.2343 temprato, Dievar, ADC3W;
- Stampi forgiatura: 1.2343, 1.2714, Orvar, ripresa di materiale saldato
Un discorso dedicato riguarda la lavorazione di leghe di rame e tungsteno prodotte in sinterizzazione. Il rame e tungsteno, semplicemente chiamato W/Cu, è ampiamente usato in aeronautica, nel settore elettrico ed elettronico, negli elettrodi per elettroerosione e nel settore della metallurgia.
Per la lavorazione di componenti in grafite, Silmax propone una gamma di utensili dedicati con geometrie ottimizzate e ricopertura Balinit®Diamond.
Rivestimento PVD
- Balinit®Tisaflex: rivestimento di nuova generazione, con doppio layer AlTiN e TiSiXN per la lavorazione di acciai con una durezza superiore ai 60HRC.
- Balinit® Latuma: scelta preferenziale per la lavorazione di acciai fino a 58 HRC di durezza.
- Balinit® Alcrona Pro: per lavorazioni a secco e ad elevate velocità di taglio.
- Balinit®Diamond Micro: per la lavorazione di materiali fortemente abrasivi, conferisce una straordinaria resistenza all’usura (durezza 10.000 HV).
SILMAX 360°
Servizio di consulenza
Silmax 360° rappresenta un servizio di consulenza per la scelta delle corrette strategie di lavoro e degli utensili Silmax più performanti con il nuovo programma di frese per la lavorazione dello stampo “HRC” in collaborazione con TopSolid.
Silmax si propone come partner di riferimento per aziende che producono stampi per qualsiasi tipo di settore e i tecnici Silmax sono in grado di affiancare il cliente in tutte le fasi della lavorazione, dallo studio di fattibilità alla programmazione Cad-Cam, per supportare il cliente con soluzioni innovative, nella riduzione dei costi di produzione e nell’aumentare gli standard qualitativi del prodotto finito.
Supporto tecnico specializzato per la scelta della strategia idonea alla lavorazione e realizzazione del componente.
Studio ed ottimizzazione dei percorsi utensili, progettazione dell’utensile più performante, utilizzo di sistemi CAD/CAM più evoluti.
Creazione di un database di esperienze effettuate direttamente con utilizzatori, fruibili da tutti i clienti come informazione sulle varie lavorazioni con nuove strategie ed ottimizzazioni.
Studio e realizzazione di programmi ISO utilizzabili dalle principali macchine utensili, specifici per le differenti lavorazioni richieste.
Analisi, verifica ed ottimizzazione delle attuali strategie proponendo l’utensile più performante con il percorso CAM più idoneo.