Frese per materiali compositi
740
Fresa ad eliche incrociate
750
Fresa multitagliente
751
Fresa multitagliente con frontale a lamare
752
Fresa multitagliente con frontale a forare
760
Fresa con geometria a taglio continuo
770
Frese a geometria di taglio combinata
780
Punta a geometria frontale
Fresa multitagliente con frontale a forare
Frese a geometria di taglio combinata
Fresa multitagliente con frontale a forare
Fresa multitagliente con frontale a lamare
Punta a geometria frontale
Fresa multitagliente con frontale a lamare
Fresa multitagliente con frontale a lamare
Fresa multitagliente con frontale a forare
Fresa ad eliche incrociate
Fresa multitagliente
Fresa multitagliente
Punta a geometria frontale
Utensili per materiali compositi: CFRP, GFRP, AFRP
Le frese per i materiali compositi necessitano di una progettazione specifica e dedicata che determina geometrie di taglio particolari e peculiari. I materiali compositi (CFRP, GFRP, AFRP, sandwich, materiali con struttura a nido d’ape) trovano applicazione crescente in diversi settori: aeronautica, automotive, navale, componenti race, macchinari industriali (packaging, cartario, robotica, food, farmaceutico) o in applicazioni industriali particolari.
Le lavorazioni di pannelli sottili presentano sfide tecnologiche specifiche, per le quali sono state sviluppate degli utensili dedicati.
- Geometria a tagli incrociati: determina forze di taglio dirette verso l’interno del pannello eliminando il fenomeno della delaminazione.
- Geometria a tagli continuo con basso valore di elica: è stata sviluppata per la lavorazione in contornitura e per l’apertura di tasche.
- Innovativa geometria a taglio combinato: è studiata specificatamente per la lavorazione di materiali AFRP (kevlar) e di strutture a nido d’ape in modo da eliminare il fenomeno delle fibre non correttamente tagliate.
Fresatura materiali compositi
La gamma per la fresatura di materiali compositi prevede oltre ai prodotti standard un gran numero di utensili speciali per soddisfare le esigenze di customizzazione richieste da un mercato variegato ed in continua espansione.
La foratura è una delle lavorazioni più comuni nelle strutture in materiali compositi. La tendenza alla delaminazione del materiale sia in entrata (peel up) sia in uscita (push out) rappresenta uno dei problemi più comuni. La varietà dei materiali e dei metodi di lavorazione (foratura manuale, semi-automatica, assistita, su macchine CNC) rende difficile la creazione di una gamma standard.
Silmax dispone di un’ampia esperienza nei diversi ambiti della foratura di pannelli e strutture in materiali compositi. Esperienza che mette a disposizione dei propri clienti con una proposta di foratura personalizzata in base all’applicazione specifica.
Rivestimento CVD
La ricopertura Diamond si caratterizza per durezza inarrivabile, inerzia chimica, conduttività termica che la rendono la scelta ideale nella lavorazione di materiali compositi, che risultano altamente abrasivi.
Materiale polimerico rinforzato con fibre di carbonio
Dal punto di vista strutturale, il materiale composito è caratterizzato da proprietà meccaniche elevatissime (resistenza alla corrosione, isolamento termico e buone proprietà ignifughe). Per contro, la struttura interna risulta non-omogenea e di difficile lavorabilità.
Materiale polimerico rinforzato con fibra di vetro
(Fiberglass)
Dal punto di vista strutturale, il materiale è caratterizzato da elevate proprietà meccaniche come resistenza, flessione e di impermeabilità. Il materiale viene impiegato nella costruzione di aerei ultraleggeri e scafi di piccole imbarcazioni.
Materiale polimerico rinforzato con fibra aramidica
(Kevlar)
La fibra di Kevlar è una fibra sintetica aramidica che ha come caratteristica principale l’alta resistenza meccanica alla trazione. Per le sue caratteristiche di resistenza viene utilizzata come fibra di rinforzo per la costruzione di giubbotti antiproiettile, di attrezzature per gli sport estremi e per componenti usati in aeromobili, imbarcazioni e vetture da competizione.
