Processus d’usinage à haute complexité pour impellers et blisks. L’usinage des impellers exige la gestion simultanée de trois éléments critiques : une géométrie complexe, des matériaux difficiles à usiner (Ti6Al4V, 17-4PH, aciers martensitiques, superalliages, alliages d’aluminium) et la stabilité du processus en conditions de coupe à engagement variable. Les sections à épaisseur variable, les surfaces à double courbure et les zones d’usinage à accès limité imposent une stratégie en trois phases : ébauche, semi-finition et finition.
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